Азотна инсталация на PSA
Азотната инсталация PSA е висококачествен продукт, предназначен за производство на азотен газ. Заводът използва технологията за адсорбция с промяна на налягането за извличане на азотен газ от въздуха. Азотният завод на PSA е надежден източник на азотен газ за индустриални приложения като опаковане на храни, фармацевтични продукти, електроника и нефтохимикали. Азотният завод на PSA е рентабилно решение за компании, които се нуждаят от азотен газ редовно. Инсталацията е проектирана да бъде енергийно ефективна и има ниски експлоатационни разходи. Може да произвежда азотен газ с чистота, варираща от 95% до 99,999%.
Предимства на азотната инсталация на PSA
Качество на азотния газ
Азотната инсталация на PSA позволява производството на азот с висока чистота от околната атмосфера, който може да осигури до 99,9995% азот в зависимост от системата за генериране на азот.
Надеждност на генератора на азот
Азотната инсталация на PSA позволява непрекъсната работа 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата, осигурявайки ви непрекъснат поток от газ, когато е необходим.
Гъвкавост на доставките на азотен газ
Прилагането на азотния газ може да бъде разнообразно и променено за кратко време. Докато азотната инсталация на PSA може да отговори на изискванията за поток и чистота на приложението, тя може да се променя от един ден на следващия с минимални проблеми.
Дълготрайно снабдяване с азот
Генераторите на място са силно устойчиви на вибрации и удари, химически инертни към греси и нечувствителни към влага. С подходяща, планирана, в повечето случаи годишна поддръжка, инсталация за азот на PSA може лесно да издържи десетилетие или повече.
PSA Oxygen Plant е авангардна промишлена система, предназначена да произвежда висококачествен кислород чрез използване на технологията за адсорбция с промяна на налягането. Тази система осигурява високоефективно и рентабилно решение за различни приложения, които изискват производство на кислород на място, като например медицински съоръжения, издухване на стъкло, рязане на метали и пречиствателни станции за отпадни води, между другото.
Защо да изберете нас
Наш продукт
Продуктите на Shenger са разделени в следните категории: различни устройства за пречистване на газ, инсталация за азот PSA, инсталация за кислород PSA, инсталация за кислород VPSA, въздушни сушилни за регенериране на отпадна топлина, сушилни за регенериране без топлина, сушилни за регенериране на микро топлина, хладилни сушилни, комбинирани сушилни, криогенни въздухоразделителни инсталации и др.
Производствено оборудване
Мотокар, кран с една греда, машина за трион, машина за радиално пробиване, машина за електродъгово заваряване SCR, машина за заваряване в защитен газ, стая за боядисване, център за заваряване на патронник PPCW, машина за бластиране, вибрираща платформа.
Приложение на продукта
Нашите продукти се използват широко в металургията, електроенергетиката, химическата, петролната, електронната, биологичната, фармацевтичната, химическата, хранителната, каучуковата и други индустрии.
Следпродажбено обслужване
Специализираното обслужване на клиенти е онлайн 24 часа в денонощието, като винаги отговаря на въпроси относно оборудване като генератори на азот с въглеродно молекулярно сито и ви предоставя внимателни услуги. Създайте клиентски файлове за нашите кооперативни клиенти, редовно се връщайте към употребата на продукта и обслужвайте всеки клиент със сърце.
Когато произвеждате свой собствен азот, важно е да знаете и разбирате нивото на чистота, което искате да постигнете. Някои приложения изискват ниски нива на чистота (между 90 и 99%), като помпане на гуми и предотвратяване на пожар, докато други, като приложения в хранително-вкусовата промишленост или формоването на пластмаса, изискват високи нива (от 97 до 99,999%). В тези случаи PSA технологията е идеалният и най-лесният начин. По същество генераторът на азот работи чрез разделяне на молекулите на азота от молекулите на кислорода в сгъстения въздух. Адсорбцията с промяна на налягането прави това чрез улавяне на кислород от потока сгъстен въздух чрез адсорбция. Адсорбцията се осъществява, когато молекулите се свързват с адсорбент, в този случай молекулите на кислорода се прикрепят към въглеродно молекулярно сито (CMS). Това се случва в два отделни съда под налягане, всеки пълен с CMS, които превключват между процеса на разделяне и процеса на регенериране. Засега нека ги наречем кула A и кула B. Като за начало чистият и сух сгъстен въздух влиза в кула A и тъй като молекулите на кислорода са по-малки от молекулите на азота, те ще навлязат в порите на въглеродното сито. Азотните молекули от друга страна не могат да се поберат в порите, така че ще заобиколят въглеродното молекулярно сито. В резултат на това получавате азот с желаната чистота. Тази фаза се нарича фаза на адсорбция или разделяне. Това обаче не спира дотук. По-голямата част от азота, произведен в кула A, излиза от системата (готова за директна употреба или съхранение), докато малка част от генерирания азот се вкарва в кула B в обратна посока (отгоре надолу).
Този поток е необходим за изтласкване на кислорода, който е бил уловен в предишната фаза на адсорбция на кула B. Чрез освобождаване на налягането в кула B, въглеродните молекулярни сита губят способността си да задържат кислородните молекули. Те ще се отделят от ситата и ще бъдат отнесени през изпускателната тръба от малкия азотен поток, идващ от кула А. По този начин системата прави място за нови кислородни молекули, които да се прикрепят към ситата в следващата фаза на адсорбция. Ние наричаме този процес на „почистване“ регенерация на наситена с кислород кула.
Свойства на азотния газ
Азотният газ е уникален и неговите физически свойства го правят най-подходящ за обработка на храни. Азотният газ е инертен по природа, не реагира с хранителните материали и запазва ароматите и вкусовете. Той е отличен за ефективно изместване на други газове, които причиняват окисление или подпомагат растежа на микроорганизми.
Одобрение от FDA за употреба в опаковки на храни
Азотният газ е одобрен и се използва при добри производствени процеси. FDA одобрява употребата му и счита азота за GRAS газ „общопризнат като безопасен“. Това означава, че промиването с азот, използвано в опаковките на храни, се счита за безопасно за вас.
Срокът на годност на продукта се увеличава
Бактериите се нуждаят от кислород, за да процъфтяват. Пречистването на хранителните опаковки с азот освобождава кислорода и няма начин мухъл, плесен или вредни бактерии да влошат качеството на продукта, след като излезе от вашето съоръжение.
Поддържа качеството на храната
Влагата може да унищожи даден хранителен продукт. Азотът е сух и заема цялото свободно пространство в опаковката на храната. Това гарантира, че няма шанс за навлизане на влага и следователно не трябва да се притеснявате, че храната ще бъде унищожена поради това.
Осигурява целостта на хранителния продукт
Продукти като вафли, картофен чипс и други хранителни продукти се чупят поради триене, причинено, когато пакетът е в транзит. Азотът действа подобно на буфер и осигурява вградена бариера, за да запази хранителните продукти непокътнати по време на транзит.
Създайте атмосфера под налягане за ефективно опаковане на храна
Известно е, че кислородът влошава хранителните продукти поради окислително гранясване или загуба на влага. Азотният газ обаче е чист газ, инертен и сух по природа. При добавяне на азотен газ към опаковката, кислородът се отстранява в процеса. Този процес на продухване на хранителните опаковки с азот, за да се елиминира кислородът, помага да се запази свежата продукция за продължителен период от време.
Подобряване на опаковката с генериране на азот на място
Производството на азот на място лесно замества традиционното закупуване на бутилки за насипно състояние за поддържане на производството, преработката или опаковането на храни. Генерирането на азот на място дава възможност на бизнеса да не зависи повече от скъпата доставка, съхранение и доставка на азот. Освен това спестява много пари, които можете да използвате за по-нататъшно мащабиране на бизнеса. Генерирането на място на азот за индустрията за опаковане на храни също гарантира, че компанията контролира чистотата на газа и е специфична за техните изисквания.
Хранително-вкусова промишленост
Азотният газ осигурява нереактивна атмосфера. Поради това може да помогне за запазването на нетрайните продукти и се използва в хранително-вкусовата промишленост за забавяне на гранясването и други окислителни увреждания, които възникват върху храната.
Осветителна индустрия
Волфрамът е метал, който се запалва в присъствието на кислород; това е основната причина вътре в крушките да се използва нереактивен газ като азот. Азотът също е по-евтин в сравнение с други инертни газове като аргон, хелий или радон.
Производство на стомана
Топенето, процесът на кофа и леенето на стомана са няколко случая, когато се използва азот. Азотът пряко влияе върху твърдостта, формоспособността и свойствата на стареене на стоманата.
Пълнене на гуми
Азотът е сух и не съдържа влага; следователно това предотвратява ръждясването на джантите на гумите. Азотът се използва за помпане на състезателни, пътни и самолетни гуми, тъй като не се нагрява бързо и поддържа постоянно налягане за по-дълго време.
Производство на бира
В някои бири, като стаут и британски ейл, азотът се използва като заместител или заедно с въглероден диоксид, тъй като произвежда по-малки мехурчета, което улеснява разточването на бирата. Азотът се използва и за зареждане на опаковките на бирени кутии и бутилки.
Противопожарни системи
Наличието на кислород кара огъня да гори по-богато и да се разпространява бързо. Азотът се използва в противопожарни системи за намаляване на концентрацията на кислород, като по този начин пожарът се гаси бързо.
Химическа индустрия
По време на подготовката на пробата или химическия анализ азотът е най-често използваният газ. Той подпомага намаляването на обема и концентрацията на химическите проби
Ниво на използване на азот:Ако закупите инсталация за азот на PSA, която е твърде голяма за вашите специфични изисквания, това може в крайна сметка да ви струва пари, които не е нужно да харчите. Обратно, ако вашето използване далеч надвишава капацитета на вашата система за генериране на азот, тогава може да изпитате проблеми и забавяния с вашата производствена линия. Ето защо е важно да определите какви нива на използване на азот изискват вашите ежедневни операции, за да ви помогне да вземете най-информираното решение.
Изисквания за чистота:Някои приложения изискват по-високи нива на чистота от други. Например, за индустрии като опаковане на храни е особено важно да имат краен продукт, който съдържа възможно най-малко или никакъв кислород. Мембранната технология и технологията за адсорбция с промяна на налягането (PSA) са два начина за генериране на азот на място. Докато всяка система споделя една и съща цел, мембранните PSA азотни инсталации обикновено се използват в приложения, които изискват ниво на чистота под 99,5%. Обратно, PSA азотните инсталации се използват по-често, когато приложенията изискват нива на чистота да бъдат по-високи от 99,5%.
Разпределение на пространството:За да инсталирате инсталация за азот на PSA, ще трябва да намерите подходящото пространство във вашето съоръжение, за да поберете оборудването. Определянето на размера на системата, от която се нуждаете, ще ви помогне да определите колко пространство ви е необходимо.
PSA азотна инсталация Цена:Въпреки че може да има предварителни разходи за продукти за генериране на азот, инвестирането в система сега означава, че вашето съоръжение ще има гарантирано снабдяване с газ, което ще доведе до огромни спестявания с течение на времето. Обикновено фирмите могат да видят възвръщаемост на инвестициите си между 6-18 месеца. В зависимост от определени фактори, включително размера на вашата операция и какъв тип система изберете, цените ще варират.
В зона, където инсталираме PSA азот, трябва да се погрижим количеството кислород да се поддържа. Изтичането на азотен газ, ако се случи от буферния съд или тръбопровода, може да доведе до атмосфера с недостиг на кислород. Може да бъде опасно и фатално за хората, работещи в това предприятие.
В моменти, когато налягането варира и се повишава; предпазните клапани за налягане ще пуснат азотен газ, за да поддържат налягането. Също така през това време околната атмосфера ще има по-висока концентрация на азот във въздуха в сравнение с кислорода.
Отработените газове, които излизат от изпускателната тръба, не съдържат 100% кислород. Освен това съдържа почти 40 -50% азот. Поради това е препоръчително да поставите изпускателната тръба на открито, така че отпадъчните газове да се изхвърлят на открито.
По време на монтажа и преди пускането на инсталацията в експлоатация трябва да се провери дали няма течове. Осигурете непропускливи фитинги и, ако е необходимо, повикайте екип за проверка, вместо да боравите сами.
Надзорник или работник трябва да влезе в зоната, прилежаща към тръбопроводната мрежа или съда, ако кислородният монитор показва ниво на кислород над 19,5%. Затова разполагайте с преносим кислороден монитор в тази зона, за да знаете постоянно за нивото на кислород в тази зона. Също така е препоръчително да имате кислородна бутилка в тази зона, така че в случай, че някой трябва да остане в тази зона; те могат да носят кислородна бутилка, за да гарантират безопасността.
Ще има различни тръбопроводи за различни цели. Важно е да ги маркирате с различни цветове според индийския стандарт. Поставете предупредителни знаци, където е необходимо, които ясно посочват концентрацията/процента на кислород и азот.
Всички съдове, тръбопроводи, работни зони, видове оборудване и всички други необходими региони или инструменти трябва да бъдат ясно етикетирани на език, който всички могат лесно да разберат.
Поддържайте оборудването чисто
Първата стъпка към поддържането на вашата азотна инсталация е винаги да я поддържате чиста. Използвайте влажна кърпа, за да почистите внимателно всички части. Докато правите това, избягвайте контакт с електрическите компоненти на системата за азотна инсталация.
Проверете измервателните уреди и индикаторите за състоянието
Отпред на азотните инсталации се вижда контролен панел. Проверете състоянието както на измервателните уреди, така и на индикаторите, за да потвърдите, че системата за генериране на азот функционира както трябва. Уверете се, че системата няма течове и прегледайте и качеството на входящия въздух.
Изключете азотната инсталация след употреба
Следвайте указанията в ръководството за поддръжка на вашата система за генериране на азот, за да изключите правилно уреда след всяка употреба. Това ще помогне за подобряване на продължителността на живота на вашето азотно растение.
Сменяйте редовно филтрите на системата
Много системи за азотни инсталации използват комбинация от въглеродна и коалесцираща филтрация. Внимателно прегледайте инструкциите в ръководството на вашата система за азотна инсталация, за да смените тези филтри и да изхвърлите елементите в съответствие с процедурите за изхвърляне на отпадъци, използвани от вашата компания.
Рестартирайте системата за генериране на азот
След смяна на филтрите рестартирайте оборудването. Отново проверете ръководството на системата за азотна инсталация, за да сте сигурни, че следвате правилната процедура за стартиране.
Сменете вашия кислороден сензор и клапан
Обикновено сензорът за кислород на вашата азотна инсталация трябва да се сменя на всеки три години. Честотата, с която го сменяте, ще зависи от броя на часовете, през които се използва азотната инсталация. Препоръчваме опитен сервизен техник от местния газ да извърши тази процедура вместо вас.
Сертификати
Нашата фабрика
Zhejiang Shenger Gas Equipment Manufacturing Co., Ltd. е създадена през 2010 г., която е специализирана в производството на PSA Oxygen Plant, PSA Nitrogen Plant, криогенно оборудване за разделяне на въздуха, VPSA кислородна инсталация и др. Фабриката обхваща площ от 16,{{2} } квадратни метра, със строителна площ от 10,000 квадратни метра и годишна стойност на продукцията над 80 милиона юана. Намира се в красивия град Ханджоу и е частно технологично предприятие в провинция Zhejiang.
видео
ЧЗВ