Оборудване за разделяне на въздуха на PSA

Какво представлява оборудването за разделяне на въздуха на PSA

Оборудването за разделяне на въздух на PSA е авангардна технология, използвана за разделяне и пречистване на въздуха на съставните му газове, като азот и кислород. Той е проектиран да задоволи нуждите от промишлен газ на широк спектър от индустрии, включително медицинско, хранително и химическо производство. Това оборудване използва процес на адсорбция с промяна на налягането (PSA), който включва преминаване на сгъстен въздух през молекулно сито за отделяне на азот и кислород чрез адсорбция. С по-висока чистота и по-ниска консумация на енергия, оборудването за разделяне на въздуха на PSA е рентабилно решение за традиционните методи за разделяне на въздуха.

Предимства на оборудването за разделяне на въздух на PSA

01/

Изобилни ресурси
Въздухът е един от най-разпространените ресурси на земята, така че технологията за разделяне на въздуха може да използва пълноценно този изобилен природен ресурс. Разделянето на въздуха е по-устойчиво от други методи за разделяне на газ, като разделяне на втечнен газ или химически синтез.

02/

Гъвкавост
Технологията за разделяне на въздуха е подходяща за производство на различни газови продукти, включително азот, кислород, аргон и др. Тази гъвкавост позволява използване в различни промишлени и научни приложения, от производството до здравеопазването.

03/

Висока ефективност
Съвременното оборудване за разделяне на въздуха обикновено има ефективна производителност за разделяне на газа. Чрез прецизно контролиране на параметри като температура и налягане могат да бъдат постигнати газови продукти с висока чистота, които да отговарят на нуждите на различни приложения.

04/

Опазване на околната среда
Технологията за разделяне на въздуха често е екологичен избор. В сравнение с някои други методи за отделяне на газове, като химическия синтез, процесът на отделяне на въздух не произвежда вредни странични продукти и има по-малко въздействие върху околната среда.

05/

Надеждност
Оборудването за разделяне на въздух обикновено има висока степен на надеждност и стабилност. Те са прецизно проектирани и стриктно тествани, за да работят стабилно за дълго време, осигурявайки на потребителите непрекъснато и надеждно снабдяване с газ.

06/

икономичност
Въпреки че първоначалната инвестиция в оборудване за разделяне на въздуха е висока, те обикновено могат да постигнат икономическа възвръщаемост в дългосрочен план поради високата си ефективност и надеждност. Като осигурява стабилно снабдяване с газ и продукти с висока чистота, технологията за разделяне на въздуха спомага за подобряване на ефективността на производството и качеството на продукта, като намалява общите разходи.

Начало 12 3 4 5 6 7 Последната страница 1/12

Защо да изберете нас

Нашият продукт

Продуктите на Shenger са разделени в следните категории: различни устройства за пречистване на газ, инсталация за азот PSA, инсталация за кислород PSA, инсталация за кислород VPSA, въздушни сушилни за регенериране на отпадна топлина, сушилни за регенериране без топлина, сушилни за регенериране на микро топлина, хладилни сушилни, комбинирани сушилни, криогенни въздухоразделителни инсталации и др.

Производствено оборудване

Мотокар, кран с една греда, машина за трион, машина за радиално пробиване, машина за електродъгово заваряване с постоянен ток SCR, машина за заваряване в защитен газ, стая за боядисване, център за заваряване на патронни тръби PPCW, дробеструйна машина, вибрираща платформа.

Приложение на продукта

Нашите продукти се използват широко в металургията, електроенергетиката, химическата, петролната, електронната, биологичната, фармацевтичната, химическата, хранителната, каучуковата и други индустрии.

Следпродажбено обслужване

Специализираното обслужване на клиенти е онлайн 24 часа в денонощието, като винаги отговаря на въпроси относно оборудване като генератори на азот с въглеродно молекулярно сито и ви предоставя внимателни услуги. Създайте клиентски файлове за нашите кооперативни клиенти, редовно се връщайте към употребата на продукта и обслужвайте всеки клиент със сърце.

Основната система на оборудването за разделяне на въздуха на PSA

Оборудването за разделяне на въздуха на PSA е голяма сложна система, съставена главно от следните подсистеми: енергийна система, система за пречистване, система за охлаждане, система за топлообмен, система за дестилация, система за транспортиране на продукти, система за съхранение на течности и система за управление.

Основно се отнася до компресора за суров въздух. Оборудването за разделяне на въздуха чрез нискотемпературно разделяне на кислород, азот и други продукти е по същество чрез преобразуване на енергия за завършване. И енергията на устройството се подава главно от компресора за суров въздух. Съответно по-голямата част от общата консумация на енергия, необходима за разделяне на въздуха, е консумацията на енергия от компресора за суров въздух.
Състои се от система за предварително охлаждане на въздуха (система за въздушно охлаждане) и система за пречистване на молекулярно сито (система за пречистване). Сгъстеният суров въздух има по-висока температура, а системата за предварително охлаждане на въздуха намалява температурата на въздуха чрез контактен топлообмен и може да измие вредните примеси като киселинни вещества във въздуха. Системата за пречистване с молекулярно сито допълнително премахва влага, въглероден диоксид, ацетилен, пропилен, пропан, азотен оксид и други вещества, вредни за работата на оборудването за разделяне на въздуха.
Топлинният баланс на оборудването за разделяне на въздуха се осъществява от хладилната система и топлообменната система. С развитието на технологиите пластинчатият топлообменник е направен основно от алуминий.
Ядрото на оборудването за разделяне на въздуха е важно оборудване за нискотемпературно разделяне. Обикновено се приема двустепенна ректификация при високо и ниско налягане. Докато се състои от кула с ниско налягане, кула със средно налягане и кондензационен изпарител.

Система за контрол
Голямото оборудване за разделяне на въздух приема компютърна разпределена система за управление, която може да реализира автоматично управление.
Оборудването за разделяне на въздуха може да бъде разделено на пет основни системи по отношение на потока на процеса:
В оборудването за производство на кислород, използващо принципа на нискотемпературна дестилация, за да се осигури нормалното функциониране на отделянето на дестилация на въздуха в зоната с ниска температура, въздухът трябва да бъде предварително обработен с филтриране, предварително охлаждане и пречистване в зоната на стайна температура.
Във въздуха има голямо количество прах. При продължителна и високоскоростна работа на компресора на въздушната турбина (накратко въздушен компресор) прахът ще причини износване, корозия и образуване на котлен камък на работното колело, лопатката и други части вътре в машината, което ще съкрати експлоатационния живот на машината. Следователно е необходимо да настроите филтъра за необработен въздух, за да премахнете праха във въздуха.
След като бъде компресиран от компресора на въздушната турбина, температурата на въздуха се повишава до повече от 80 градуса, което води до повреда на последващата адсорбция и пренос на топлина. Чрез настройка на системата за предварително охлаждане на въздуха температурата на въздуха, влизаща в оборудването за разделяне на въздуха, може да бъде ефективно намалена.

Nitrogen Generator System for Laser Cutting

Как работи оборудването за разделяне на въздух на PSA

Компресия:На този етап атмосферният въздух се изтегля в PSA и преминава през серия от компресори, за да се увеличи налягането му. Целта е последващите процеси на охлаждане и разделяне да станат по-ефективни, като типичните диапазони на налягането варират между 5 и 10 бара.

Пречистване:Преди по-нататъшна обработка сгъстеният въздух обикновено се пречиства, за да се отстранят примесите (включително влага, въглероден диоксид или следи от замърсители). Тази стъпка гарантира, че отделените газове са с висока чистота и избягва проблеми като замръзване или запушване на криогенното оборудване.

Охлаждане:Вече пречистеният сгъстен въздух се охлажда до криогенни температури с помощта на серия от топлообменници и хладилни цикли. Това води до втечняване на въздуха, тъй като криогенната дестилация разчита на разликите в точките на кипене на различните компоненти.

Разделяне:Вече студеният, втечнен въздух се подава в дестилационна колона (или поредица от дестилационни колони), така че въздухът да се разделя на основните си компоненти въз основа на разликите в точките на кипене:
Азотът има по-ниска точка на кипене (-196 степен или -321℉) от кислорода (-183 степен или -297℉).
Аргонът, ако се отдели, има още по-ниска точка на кипене (-186 градуса или -303℉).
Докато въздухът се изкачва в колоната, той постепенно се затопля и различните компоненти се изпаряват при съответните им точки на кипене. Например богатите на кислород пари се издигат до горната част на колоната, докато богатата на азот течност се събира на дъното. Аргонът, ако присъства, обикновено се извлича като страничен продукт в междинна точка в колоната.

Събиране, съхранение и доставка:Отделените газове се събират и изпращат в резервоари за съхранение, резервоари под налягане или криогенни резервоари. Оттам газовете могат да бъдат разпределени и доставяни до различни индустрии и приложения, в зависимост от техните изисквания за чистота.

Компоненти на оборудването за разделяне на въздуха на PSA

Основен въздушен компресор (MAC)
MAC компресира атмосферния въздух, обикновено до 60-90 PSIG и го доставя в системата. Тези компресори обикновено се задвижват от електрически двигатели. Осигурени са междустепенни охладители за отстраняване на топлината от компресията между всяка степен на компресора, от които обикновено има 2-3.

Почистване на предния край
Съвременните използват устройство за предварително пречистване (PPU), което премахва влагата, CO2 и повечето въглеводороди от въздуха. Влагата и CO2 трябва да бъдат отстранени, за да се предотврати образуването на лед и сух лед по-късно в процеса. PPU обикновено се състои от охладител за охлаждане на въздуха до 40-55F, сепаратор за кондензат за отстраняване на свободната вода и 2 съда, пълни с десикант и материал от молово сито, който адсорбира замърсителите, като същевременно позволява на въздуха да преминава през . Единият слой е винаги включен в процеса, докато другият слой се регенерира с нагрят отпадъчен азот за отстраняване на натрупаните замърсители. Леглата се сменят автоматично на всеки 5-8 часа. Въздухът от PPU е много близо до влага и без CO2.

Някои по-стари използват реверсивни топлообменници, за да извършат почистване на предния край. Тези системи съдържат специални криогенни топлообменници, които замразяват влагата и CO2, позволявайки чист въздух да тече към процеса на дестилация. Проходите в топлообменника се превключват на всеки 3-10 минути от серия дроселови и възвратни клапани. Единият проход премахва замърсителите, докато другият се регенерира от изходящите отпадъчни газове.

Coldbox
Студената кутия съдържа криогенни топлообменници, дестилационни колони и свързаните с тях клапани и тръбопроводи. Тъй като части от тази система са много студени, всички компоненти се монтират вътре в охладителната кутия и след това се затварят в изолация. Coldboxes могат да бъдат правоъгълни или цилиндрични и обикновено са високи, някои над 200′ в зависимост от капацитета и вида на аргоновата система.

Съвременните студени боксове са пълни с перлитна изолация, която е лека и лесна за поставяне и демонтиране, когато е необходимо. По-старите охладителни кутии могат да бъдат плътно опаковани с криогенна минерална вата, която е ръчно пакетирана до 14 паунда на кубичен фут. Отнема много време за инсталиране и премахване.

Разширител
Всички с изключение на някои много малки единици имат разширители. Разширителите осигуряват необходимото охлаждане за производство на течности в системата на дестилационната колона. Въздухът, азотът или отпадъчният азот се подава към разширителя, което кара колелото да се върти и прехвърля енергия към компресор, генератор или маслена спирачка. Този трансфер на енергия кара газа да се охлади. Докато процесът продължава, температурата на изхода на разширителя в крайна сметка достига проектната температура, докато охлажда системата на колоната.

Система с течен аргон
Има 2 често срещани типа системи с течен аргон. Много заводи изобщо не предоставят оборудване за отделяне на аргон. В тези случаи по-голямата част от аргона просто излиза с отпадъчния газ. Първият тип използва колона със суров аргон, която концентрира аргон до 2-3% съдържание на O2 от захранване от колоната с ниско налягане на 88-92% O2. Този суров аргон се затопля и смесва с водород, преди да влезе в каталитичен реактор, където H2 и O2 се комбинират, за да направят вода. Този мокър аргон след това се изсушава и отново се охлажда до криогенни температури, след което H2 и N2 се отстраняват съответно в сепаратор и дестилационна колона.

Системите с криогенен аргон зависят единствено от дестилацията за пречистване. Тъй като са необходими голям брой тави или опаковки за отделяне на аргон от кислород, тези колони могат да бъдат над 200 фута високи. Много нови инсталации използват системи с криогенен аргон, за да избегнат използването на аргонов компресор и водород в процеса.

PSA Оборудване за разделяне на въздуха в процеса на промишлени газове

Газове като кислород и азот също се използват в големи количества във втечнена форма в промишлеността, медицината и хранителния сектор. Най-широко използваният промишлен процес за втечняване на газ се връща към установения процес на Linde. В първия етап въздухът се втечнява в блока за криогенно разделяне на въздуха. За тази цел околният въздух се засмуква през филтър, компресира се и следи от въглероден диоксид, въглеводороди и водни пари се отделят в абсорбери. След това произведената топлина се разсейва чрез предварително охлаждане с вода. При разширяване надолу по веригата в нискотемпературната част на инсталацията (студена кутия), крайната температура на въздуха пада под температурата на околната среда. Вече разширените газови потоци водят до допълнително охлаждане на сгъстения въздух до течна форма в процес на топлообмен. Поради различните нива на налягане и изключително ниските температури, различните точки на кипене на отделните компоненти на въздуха кислород (-183 градуса), азот (-196 градуса) и аргон могат да бъдат достигнати и по този начин разделянето е възможно в многоетапен процес на следващата дестилационна колона (ректификация) чрез противоточна дестилация. В зависимост от вида на въздухоразделителната инсталация, крайните продукти се транспортират до клиента в продуктови резервоари като втечнени газове или по тръбопровод като газове.

Безопасната и надеждна работа на агрегат за разделяне на въздух изисква оборудване за наблюдение и измерване на параметрите на процеса, които могат да издържат на изключително ниски температури. Специално оборудваните измервателни уреди могат дори да издържат на кондензация на вода от влажен въздух. Освен това високата чистота е важна за крайните продукти. Разполага с широка гама от сложно измервателно оборудване – например за измерване на ниво, дебит и (диференциално) налягане – особено за криогенни среди. Тези устройства запазват своята метрологична годност, дори и при газосъдържание на втечнените газове до 100%. А благодарение на нашите иновативни ултразвукови разходомери с интегрирани сензори за температура и налягане, измереният обемен поток – независимо дали е газообразен или течен – винаги може да бъде преобразуван в стандартни условия.

Кой е най-разпространеният метод за оборудване за разделяне на въздух на PSA

Разделителна кула:Разделителната кула е основното оборудване на устройството за разделяне на въздуха, използвано за разделяне на компонентите в сместа. Обикновено това е висока структура, подобна на кула, с вътрешна опаковка или плоча, която постига разделяне чрез разликата във физичните или химичните свойства на различните компоненти.

Компресор:Компресорът се използва за повишаване на налягането на смесения газ, така че той да може да влезе в разделителната кула. Компресорите обикновено използват бутални или центробежни компресори.

Разширител:Разширителят е обратното на компресора и се използва за намаляване на налягането на газа. В агрегатите за разделяне на въздух разширителите често се използват за охлаждане на определени части на разделителната кула и възстановяване на енергията.

Охладителят се използва за намаляване на температурата на смесения газ до необходимата работна температура на разделителната кула.

Нагревателна пещ (нагревател):Нагревателната пещ се използва за повишаване на температурата на смесения газ, за да се постигнат определени реакции или процеси в разделителната кула.

Адсорбиращо легло:В някои случаи може да се наложи устройството за разделяне на въздуха да използва адсорбентен слой за допълнително пречистване. Адсорбентният слой се използва за адсорбиране на примесни компоненти в смесения газ, за да стане по-чист.

Сертификати

Нашата фабрика

Zhejiang Shenger Gas Equipment Manufacturing Co., Ltd. е създадена през 2010 г., която е специализирана в производството на PSA Oxygen Plant, PSA Nitrogen Plant, криогенно оборудване за разделяне на въздуха, VPSA кислородна инсталация и др. Фабриката обхваща площ от 16,{{2} } квадратни метра, със строителна площ от 10,000 квадратни метра и годишна стойност на продукцията над 80 милиона юана. Намира се в красивия град Ханджоу и е частно технологично предприятие в провинция Zhejiang.

видео

ЧЗВ

В: Какво е разделяне на PSA?

A: Устройство за разделяне на въздух, използващо адсорбция с промяна на налягането. PSA е некриогенен процес на разделяне на въздуха, който обикновено се използва в търговската практика. PSA метод включва адсорбцията на газа от адсорбенти като зеолит и силициев диоксид в газова колона с високо налягане.

В: Какво е PSA оборудване?

О: Адсорбцията с промяна на налягането или PSA е икономичен и надежден метод, използван за разделяне на смесен газ на отделни газове, като същевременно се постига високо ниво на чистота.

В: Какво е PSA в инструментариума?

О: Адсорбцията с промяна на налягането е технология, използвана за отделяне на някои видове газ от смес от газове под налягане в съответствие с молекулярните характеристики на вида и афинитета към адсорбиращ материал.

Въпрос: Как работи PSA?

О: PSA се използва за възстановяване на водород от коксуване или конверсионни газове или за разделяне на кислород и азот от въздуха. При адсорбция с колебания под налягане специализираните адсорбиращи материали адсорбират газовите молекули като кислород, въглероден диоксид, водна пара и други газове под високо налягане с изключение на азота.

Въпрос: Какво представлява PSA технологията за разделяне на h2?

О: Адсорбцията с промяна на налягането (PSA) е най-съвременният процес на разделяне, чрез който се пречиства водород в химическата промишленост. Използва се в широк диапазон от потоци с единици, способни да обработват захранвания в диапазона 30–400 000 Nm3 h−1.

В: Как работят PSA системите?

A: PSA процесът започва, когато чист и сух сгъстен въздух навлиза в първия цилиндър (вляво). Нежеланият кислороден газ се адсорбира от пелетите при високо налягане, но азотните молекули преминават през тях. Полученият високочист азотен газ се съхранява в буферния резервоар.

В: Какво е PSA за отделяне на азот?

О: Адсорбцията с промяна на налягането се използва в търговската мрежа за отделяне на въздух като алтернатива на конвенционалния процес на криогенно разделяне. За производството на кислород се използва процес, базиран на зеолит, при който адсорбентът показва преференциална адсорбция на азот спрямо кислород при равновесни условия.

В: Каква е разликата между PSA и мембранното разделяне?

О: Газовите генератори с мембранно разделяне са най-простата от двете технологии. Устройствата имат много малко подвижни части, което минимизира риска от повреда. PSA генераторите произвеждат изключително чист азот, въпреки че разчитат на компоненти като клапани, адсорбционни легла, буферни резервоари, контролни панели и множество колони.

Въпрос: Какво прави PSA звено?

О: В тази категория PSA е най-широко използваната търговска технология. По-специално, PSA е избраният процес за отделяне на CO2 от газови смеси, в които се изисква висока чистота на водород (напр. 99,999% и по-висока).

Въпрос: Каква е разликата между криогенен и PSA?

О: Времето за стартиране на азотните генератори на PSA е само 5-минути и следователно, в зависимост от потреблението на азот, този азотен генератор може да се ВКЛЮЧВА и ИЗКЛЮЧВА много удобно. Инсталацията за криогенен азот е много голямо оборудване, което изисква много сложни контроли и разходите за поддръжка са високи.

Въпрос: Каква е разликата между PSA и криогенното разделяне на въздуха?

A: Cryogenic separation produces very high purity products (>99,5%). За сравнение, (V)PSA обикновено са по-малки от криогенните инсталации и обикновено се намират директно на мястото на консумация. Те се използват за производство на O2 или N2 при типична чистота до 94%.

Въпрос: Какво е криогенно разделяне на въздуха?

О: Технологията за криогенно разделяне на въздуха се основава на факта, че различните съставни газове на въздуха имат различни точки на кипене и чрез манипулиране на непосредствената среда по отношение на температура и налягане, въздухът може да бъде разделен на своите компоненти.

Въпрос: Как работи криогенното разделяне?

О: Криогенното разделяне включва охлаждане на киселинните газове до много ниска температура, така че CO2 да може да бъде втечнен и отделен. Тази технология изисква значителна мощност за работа на хладилния агрегат.

Въпрос: Защо разделянето на въздуха е важно?

О: Устройството за разделяне на въздуха е най-важният фактор за енергийните санкции, свързани с улавянето на CO2 от електроцентрали, базирани на изкопаеми горива, използващи кислородно изгаряне. В конвенционална криогенна единица за разделяне на въздух действителната консумация на енергия може да бъде 4,7 пъти над теоретичния минимум.

Въпрос: Какви са компонентите на устройството за разделяне на въздух?

О: Трите основни компонента са азот (78,1%), кислород (20,9%) и аргон (.9%). Останалите газове във въздуха са в следи и обикновено не се възстановяват. В много големи агрегати за разделяне на въздух (ASU) неон, ксенон и криптон се възстановяват в малки количества.

Въпрос: Какви са основите на разделянето на въздуха?

О: Чистите газове могат да бъдат отделени от въздуха, като първо се охлади, докато се втечни, след което се дестилират селективно компонентите при различните им температури на кипене. Процесът може да произвежда газове с висока чистота, но е енергоемък.

Въпрос: Каква е първата стъпка в разделянето на компонентите на въздуха?

О: Въздухът първо се обработва, за да се отърве от примеси като прах и влага. След това газовете се въвеждат в колона за фракционна дестилация, където температурата се понижава постепенно, докато компонентите започнат да се отделят като течност.

Въпрос: Как се поддържа съставът на въздуха?

О: Еднородността на състава се поддържа чрез смесване, свързано с атмосферните движения; но над височина от около 90 км (55 мили) процесите на дифузия стават по-важни от смесването и по-леките газове (водород и хелий, по-специално) са по-изобилни над това ниво.

Въпрос: Как разделяте въздуха и CO2?

О: Твърди адсорбенти, като зеолити и активен въглен, могат да се използват за отделяне на CO2 от газови смеси. При адсорбция с промяна на налягането (PSA), газовата смес протича през натъпкан слой от адсорбент при повишено налягане, докато концентрацията на желания газ достигне равновесие.

Въпрос: Как можете да разделите компонентите на въздуха?

A: Разделяне на компонентите на въздуха: Чистият въздух е хомогенна смес от газообразни компоненти като азот, кислород и аргон. Тези газове могат да бъдат разделени чрез използване на техниката на фракционна дестилация.

Ние сме професионални производители и доставчици на оборудване за разделяне на въздух psa в Китай, специализирани в предоставянето на висококачествени персонализирани услуги. Горещо ви приветстваме да продавате на едро висококачествено оборудване за разделяне на въздух psa на конкурентни цени от нашата фабрика. Свържете се с нас за повече подробности.