Инсталация за криогенно разделяне на въздуха с течен азот

Инсталация за криогенно разделяне на въздуха с течен азот

Инсталация за криогенно разделяне на въздух с течен азот работи чрез втечняване на въздуха и след това разделяне на азота от кислорода въз основа на техните различни точки на кипене. Това не е нова технология — тя е доказана в продължение на десетилетия в непрекъснато промишлено обслужване. Пълната система включва въздушен компресор, модул за предварително-охлаждане, пречиствателен блок, дестилационна колона в студена кутия, разширител и резервоар за съхранение на течен азот.
Изпрати запитване
Чат сега
представяне на продукта

Инсталация за криогенно разделяне на въздух с течен азот работи чрез втечняване на въздуха и след това разделяне на азота от кислорода въз основа на техните различни точки на кипене. Това не е нова технология - тя е доказана в продължение на десетилетия в непрекъснато промишлено обслужване. Цялостната система включва въздушен компресор, модул за предварително-охлаждане, пречиствателна колона, дестилационна колона в студена кутия, разширител и резервоар за съхранение на течен азот.

Чистотата на течния азот може да достигне 99,999%, което покрива най-взискателните приложения като производство на електроника, химическо инертиране, замразяване на храни и обработка на метали. Ние не предлагаме фиксирани конфигурации. Всяко растение започва с вашите условия на място и нужди от чистота, след което изграждаме процеса стъпка по стъпка.

 

Принцип на работа и ключови компоненти

Процесът на криогенно разделяне следва следния път:

Всмукване на въздух → Филтриране → Компресия → Предварително{0}}охлаждане → Пречистване (премахване на H₂O и CO₂) → Главен топлообменник → Дестилационна колона → Изходен течен азот

Ето какво има значение в кутията:

  • Система за пречистване: Дву{0}}дизайн на легло с използване на молекулярно сито + активиран двуалуминиев оксид. Автоматично превключване на регенерация, без нужда от ръчна намеса.
  • Основен топлообменник: Алуминиева плоча-тип ребра с множество канали. Температурната-разлика в студения край се контролира в рамките на 2 градуса - това е мястото, където ефективността се крие.
  • Дестилационна колона: Структурирана опаковка или ситова тава, в зависимост от вашите цели за чистота и енергия.
  • Студена кутия: Пълнена с перлит за изолация. Монтиран-на плъзгач или сглобен-на място, в зависимост от ограниченията за доставка.

Разширителят е тип турбо с КПД не по-нисък от 82%. Това е сърцето на хладилния цикъл.

 

Основни параметри (Типични стойности на базата на 50 L/h изходен течен азот)

Параметър

Стойност

LN₂ чистота

По-голямо или равно на 99,999% (O₂ По-малко или равно на 5 ppm)

Диапазон на потока

30 – 2000 L/h (регулируема)

Работна температура (изход на охладителна кутия)

-196 градуса

Време за стартиране-(студено състояние)

По-малко или равно на 4 часа

Единична консумация на енергия

0,45 – 0,65 kWh/Nm³ LN₂

За инсталация за криогенно отделяне на въздух с течен азот, използването на енергия се свежда най-вече до две неща: налягане на въздуха на входа на колоната и спад на налягането вътре в колоната. Процесът при ниско-налягане (0,45–0,55 MPa) използва по-малко енергия, но е чувствителен към температурата на околната среда. Процесът със средно{5}}налягане (0,6–0,8 MPa) се справя много по-добре с горещи и влажни места.

 

Лист с технически данни (стандартна конфигурация)

Параметър Спецификация
Проектно налягане (въздушна страна) 0,6 – 0,8 MPa
Проектна температура (студена кутия) -196 градуса / +50 градуса
Обем на резервоара за съхранение LN₂ 5 – 200 m³ (при поискване)
Консумация на охлаждаща вода Зависи от компресора и избора-на предварително охлаждане
Система за управление PLC/DCS с отдалечен достъп
Отпечатък Приблизително. 50–500 m² въз основа на капацитета

Тези номера са само за справка. Всяко растение се пре-изчислява въз основа на местната надморска височина, влажност и условия на охлаждащата вода.

 

Индустриални приложения и референтни случаи (не нашите директни клиенти, само технически показатели)

  • Случай А – Електроника

Доставчик на полупроводникови материали в източен Китай управлява инсталация за течен азот с мощност 200 L/h с чистота 99,9995%. Азотът осигурява защитна атмосфера за почистване на пластини. Работно налягане: 0,65 MPa. Годишна консумация на енергия: ~420 000 kWh.

  • Случай B – Замразяване на храна

Фабрика за замразени храни в северен Китай замени доставките на течен азот (от бутилки) с 80 L/h-инсталация на място. Използват го с тунел за пръскане с течен азот. Устройството е работило над 8000 часа без непланирано спиране.

  • Случай C – Термична обработка на метал

Цех за термична обработка в югозападен Китай използва течен азот за криогенна обработка (-120 градуса до -150 градуса). Имаха нужда от 99,99% чистота. Заводът добави секция за вторична ректификация и поддържа чистота на 99,998% постоянно.

 

Сертификати и стандарти

  • ISO 9001: Система за управление на качеството
  • ISO 21013: Стандарти за криогенни съдове под налягане
  • ASME (предлага се при поискване): U-печат и документи за дизайн
  • GB/T 4980: Методи за изпитване на ефективността на устройства за разделяне на въздуха

Можем също така да подпомогнем местната регистрация на съдове под налягане и окончателна проверка във вашата страна.

 

Възможности за персонализиране

  • Диапазон на чистота: 95% до 99,9999% - добавете колона за пречистване или адсорбционен модул, ако е необходимо
  • Коефициент на намаляване: 40% до 110% от проектния поток без загуба на чистота
  • Опции на драйвера: Електрически двигател или парна турбина (ако имате отпадна топлина)
  • Интерфейси за възстановяване: Допълнителни портове за -обогатен с кислород въздух или отпадъчен азот
  • Контейнерна конструкция: За преместване на плъзгачи или временно захранване с газ

 

Доставка и услуги по проекти

  • Инженерна фаза: Ние предоставяме P&IDs, оформление на охладителната кутия и изисквания за свързване към комуналната мрежа.
  • Време за изпълнение: 4 до 8 месеца след подписване на договор (в зависимост от капацитета и нуждите от сертифициране).
  • Метод на доставка: Модулен фабричен монтаж, след това -заваряване на място и тестване за течове вътре в охладителната кутия.
  • Тест за приемане: 72 часа непрекъсната работа - чистотата, потокът и консумацията на енергия са изпълнени.
  • След-продажба: Насоки за поддръжка на хладилни кутии (отстраняване/подмяна на перлит), поддръжка за смяна на тави и дистанционно отстраняване на неизправности.

Истинската стойност на инсталацията за криогенно отделяне на въздух с течен азот са предвидимите оперативни разходи във времето. Ние не ви продаваме най-големите числа в брошура. Ние съобразяваме процеса с вашия тариф за електроенергия, необходимата ви чистота и вашето физическо пространство.

 

При криогенното разделяне на въздуха логиката на дизайна на инсталация за течен азот за криогенно разделяне на въздуха винаги се връща към баланса на масата и хладилния баланс - нищо особено. Shenger Gas предоставя пълна инженерна поддръжка от изчисляването на пакета на процеса до анализа на напрежението в тръбата вътре в охладителната кутия. Ние не разделяме работата на отделни части и не прехвърляме дизайнерските рискове върху вас. Всеки лист с технически данни, който издаваме, е подкрепен от посещение на място или задълбочена проверка на вашите работни условия. Вярваме, че стойността на промишленото оборудване е записана в дългосрочни-оперативни записи, а не на корицата на продуктовия каталог.

 

01

02

03

04

05

06

Популярни тагове: инсталация за криогенно отделяне на въздух с течен азот, Китай инсталация за криогенно разделяне на въздух с течен азот производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване

Начало

Телефон

Имейл

Запитване