Лошата производителност на регенерация е често срещан проблем в изсушителите с микротоплинен въздух, използвани в системи за сгъстен въздух. Това директно води до по-високи точки на оросяване, съкратен живот на десиканта и корозия на оборудването надолу по веригата или замръзване-. Тази статия очертава шест основни причини и практическа последователност за отстраняване на неизправности въз основа на опит на място.

Недостатъчна температура на регенерация или повреда на нагревателя
Регенериращият газ трябва да се нагрее до 150–220 градуса, за да се десорбира ефективно влагата от десиканта. Ако нагревателните елементи са изгорели, температурните контроли се повредят или полупроводниковите релета не работят, температурата на отработените газове остава ниска и десикантът не може да се регенерира напълно.
Бърза проверка: Измерете тока на нагревателя и сравнете температурата на отработените газове при регенерация със зададената точка. Ако разликата надвишава 15 градуса, първо проверете отоплителния кръг.
Недостатъчен или лошо разпределен регенерационен газов поток
Потокът на газ за регенерация обикновено е 5%–15% от общия поток на обработка. Твърде слаб поток означава, че топлината не може да проникне дълбоко в слоя на десиканта-само повърхностният слой се регенерира. Честите причини включват маломерни дроселни клапи, запушени шумозаглушители или лошо проектирани разпределители.
Важна забележка: Някои потребители умишлено намаляват потока на регенерация, за да спестят енергия, но това често причинява ранен пробив в леглото и по-високи общи разходи. Принципът на равномерно разпределение от технологията за криогенно разделяне на въздуха се прилага и тук.
Отлежал или прахообразен десикант
След 2-3 години употреба активираният алуминиев оксид или молекулярните сита могат да се превърнат в прах или агломерация поради термичен стрес, воден удар или замърсяване с масло. След като ефективната повърхност спадне, ефективността на регенерацията намалява значително дори при нормални работни условия.
Как да проверите: Има ли видим прах на регенерационния изпускателен отвор? Някакви прахообразни остатъци в долния канал? Ако се потвърди, сменете десиканта и почистете вътрешните разпределители.
Прекомерно натоварване с масло и вода от входящия въздух
Когато в предния край липсват ефективни филтри за отстраняване на маслото или изсушител с охладен въздух, течната вода и маслената мъгла навлизат директно в адсорберната кула. Течната вода причинява напукване на десиканта от воден удар, докато масленият филм блокира микропорите-, предотвратявайки достигането на горещ регенериращ въздух до активните повърхности.
Типични признаци: Потъмнял или миришещ на масло десикант, нормална температура на регенериране и поток, но лоши резултати. В този случай десикантът е необратимо повреден. Сменете го и надстройте филтрирането нагоре.
Ненормален контрол на времето за регенерация
Ако времето за отопление, охлаждане и изравняване на налягането, зададено на PLC или релето на таймера, се отклонява от проектните стойности, пълният цикъл на регенерация се прекъсва. Например, недостатъчното време за нагряване означава, че леглото никога не достига температурата на изсушаване, преди да започне охлаждането.
Често пренебрегвани: Промяна на часовника при по-старо оборудване или неоторизирани промени в програмата. Проверявайте параметрите на времето спрямо ръководството за оборудването на всеки шест месеца.
Грешки при измерване на точката на оросяване или смущения в околната среда
Точката на оросяване под налягане на изхода е крайната мярка за ефективността на регенерацията. Но некалибриран измервателен уред за точка на оросяване, мъртви зони в линията за вземане на проби или лоша изолация могат да произведат фалшиви сигнали. Изключително ниските температури на околната среда също могат да причинят пред-кондензация в линиите за регенерация, обърквайки диагнозата ви.
Препоръка: Кръстосана-проверка с преносим прецизен измервател на точката на оросяване. Проверете линията за вземане на проби за кондензация или задънени краища. Струва си да се поучите от-практиките за защита от замръзване за точки за измерване на ниска{4}}температура в технологията за криогенно разделяне на въздуха.
Последователност за отстраняване на неизправности на място (следвайте логично)
- Измерете тока на нагревателя и температурата на отработените газове → изключете проблеми с източника на топлина
- Оценете или измерете действителния поток на регенерация → изключете проблеми с потока
- Проверете изпускателния прах и вида на десиканта → оценете състоянието на десиканта
- Проверете дренажите на филтъра нагоре по веригата и съдържанието на масло → оценете натоварването масло/вода
- Проверете времето на PLC и работата на клапана → изключете проблеми с управлението
- К-проверете показанията на точката на оросяване → потвърдете, че проблемът е реален
Перспектива на жизнения цикъл
Лошата ефективност на регенерацията рядко се причинява от един единствен фактор. По-често това е резултат от качеството на входящия въздух, експлоатационния живот на десиканта и контролните параметри, които работят един срещу друг. Ключов принцип от технологията за криогенно разделяне на въздуха е, че надеждността на пречиствателната система зависи от границата на стабилност на цялата верига за пречистване нагоре по веригата. Същият принцип важи и за сушилните с микротоплинен въздух.
Включете температурата на регенерация, потока на регенерация и времето на работа на десиканта във вашия контролен списък за ежедневна проверка. Правете систематичен анализ на всяко тримесечие. Това е много по-икономично, отколкото да чакате точката на оросяване да надвиши сериозно спецификациите и след това да бързате да ремонтирате.
Въз основа на дългогодишен опит в обслужването на място от Hangzhou Shenger Gas Equipment Co., Ltd., над 70% от проблемите с ефективността на регенерацията са свързани с неадекватна предварителна обработка на входа, закъсняла смяна на десикант или неправилно регулиране на регенерационния поток. Всеки мениджър на система за сгъстен въздух трябва да вземе това сериозно. Философията за превантивна поддръжка на системно- ниво, вградена в технологията за криогенно разделяне на въздуха, си струва да приложите към вашите собствени операции.




