В производствения процес на криогенно устройство за разделяне на въздуха алуминиевите сплави се използват широко за тяхната добра топлопроводимост, леко тегло и устойчивост на корозия. Въпреки това, заваряването на алуминиеви сплави е особено използването на заваряване на волфрамов инертен газ. Английското име е волфрамово инертен газ. По време на заваряването на TIK е лесно да се срещнете с някои технически затруднения. Тази статия ще ви обясни често срещаните проблеми в заваряването на криогенно отделяне на въздуха, като алуминиева сплав TIG заваряване и как да го разрешите.
Проблем с окислителния филм
На повърхността на алуминиевата сплав на алуминиевата сплав с плътен оксид е много лесен за топене до 2050 г., което е много по -високо от точката на топене на алуминиевата сплав. Ако не е напълно отстранено по време на заваряване, това ще попречи на сливането на метал и ще доведе до дефекти като непълно заваряване и включване на шлаки.
Преди заваряване трябва да се използва ефективен метод за отстраняване на оксидния филм. В допълнение към механичното смилане и химическото почистване, споменати по -горе, може да се използва и заваряване с променлив ток. Променливотоковото захранване има ефект на „катодната атомизация“ по време на заваряване и може автоматично да премахне оксидния филм върху повърхността на алуминиевата сплав. По време на процеса на заваряване, положителната и отрицателната половина - съотношение на вълната и честотата на променливотоковия ток може да бъде разумно регулирана, за да се подобри ефектът на "катодната атомизация" и да се гарантира, че оксидният филм е напълно отстранен. В същото време, по време на процеса на заваряване, трябва да се обърне внимание за защита на разтопения басейн, за да се избегне повторно замърсяване на оксидния филм. Мерки като увеличаване на защитния поток на аргонов газ и оптимизиране на структурата на дюзите на заваръчната факла могат да бъдат приети, за да се подобри защитният ефект на аргоновия газ.
Стомален проблем
Проблемите в криогенното заваряване на въздуха включват водород като основна причина за генерирането на пори, тъй като алуминиевата сплав може да разтвори водорода в голямо количество течно състояние, докато разтворимостта на водородния спад рязко в твърдо състояние. Разтопеният басейн се охлажда бързо по време на заваряване, а водородът няма време да избяга. Образуват въздушни пори.
За да се реши проблема с порите, заваръчните материали и околната среда трябва да бъдат строго контролирани. Чистотата на използвания аргонов газ трябва да достигне повече от 99,99%, така че да се избегне въвеждането на влага, примеси и др. В аргоновия газ в източници на водород. Преди заваряване, почистете старателно основния материал на алуминиевата сплав и запълнете тел, за да премахнете примесите като петна от масло, оксидни филми и др. На повърхността. Може да се използва комбинация от механично смилане и химическо почистване.
Общи решения
Първо смилайте повърхността на основния материал с шкурка, след което я почистете с органични разтворители като ацетон, за да осигурите почистване на повърхността. В същото време разумно регулирайте параметрите на процеса на заваряване, като например намаляване на скоростта на заваряване, така че разтопеният басейн да има достатъчно време, за да позволи на водорода да избяга; Подходящото увеличаване на заваръчния ток и увеличаването на плавността на разтопения басейн също ще помогне за водородните изгорели газове.
1. Проблеми, които могат да възникнат по време на заваряване
- Проблем с окислителния филм: На повърхността на алуминиевата сплав се образува плътна алуминиев филм (AL2O3), а точката на топене е много по -висока от тази на самата алуминиева сплав. Този оксиден филм ще попречи на сливането на заваръчни метали и ще доведе до заваръчни дефекти.
- Феномен на порьозността: Тъй като алуминиевата сплав има висока разтворимост на водород, бързото охлаждане по време на заваряване може да доведе до неуспех на водорода да се измъкне във времето, като по този начин образува пори в заваряването, влияещо върху качеството на заваряване.
- Термична тенденция на пукнатина: Алуминиевата сплав има ниска якост при висока температура и голям линеен коефициент на разширяване. Ако процесът е неправилен по време на заваряване, е лесно да
- Генерира термични пукнатини.
- Деформация на заваряване: Алуминиевата сплав провежда бърза топлина, а локалните скорости на отопление и охлаждане са бързи по време на заваряване, което лесно може да причини основна деформация на заваряването.
2. Решение
- Извадете оксидния филм: Преди заваряване, повърхността на алуминиевата сплав трябва да бъде чисто почистена. Общите методи включват механично смилане или химическо почистване. В същото време висок - чистота аргонов газ се използва като защитен газ по време на заваряване, за да се предотврати образуването на нов оксиден филм да контактува с повърхността на алуминиевата сплав.
- Контрол на съдържанието на водород: За да се намали образуването на порите, площта за заваряване трябва да бъде осигурена да изсъхне и съдържанието на влага в основния материал и материал за пълнене трябва да бъде сведено до минимум. В допълнение, подходящо увеличаването на скоростта на заваряване и намаляването на абсорбцията на водород по време на процеса на заваряване също е една от ефективните мерки.
- Оптимизиране на параметрите на заваряване: В отговор на проблеми с термичната пукнатина, входът на топлина на заваряване може да бъде намален чрез регулиране на параметрите като заваръчен ток, напрежение и скорост на заваряване, за да се избегнат прекомерни градиенти на температурата. Лечението с предварително загряване също е осъществим метод, но трябва да се обърне внимание, за да се контролира температурата, която не надвишава температурата на прекристализация на сплавта.
- Анти - Мерки за деформация: Приемайте разумни методи за сглобяване и фиксиране, като фиксиране на декларации с фиксиращи приспособления, които могат ефективно да намалят деформацията на заваряването. В допълнение, използването на технически средства като сегментирано заваряване и променливо заваряване също може да помогне за намаляване на напрежението на заваряване и по този начин да се намали деформацията.
Проблеми в криогенното заваряване на въздуха, въпреки че има много предизвикателства в алуминиевата сплав TIG заваряване, тези проблеми могат да бъдат преодолени и високо качество могат да бъдат постигнати чрез научно и рационално избора на параметри на процеса на заваряване, като се приготвят препарати преди и след заваряване и приемат подходящи анти - мерки за деформация. ефект на заваряване. С непрекъснатото появяване на нови материали и нови процеси технологията за заваряване на алуминиева сплав TIG ще продължи да напредва, осигурявайки по -солидни гаранции за производството на криогенно оборудване за разделяне на въздуха и други индустриални полета.
