Азотна единица за криогенно разделяне на въздуха за електронната промишленост
В полупроводниците, опаковките на чипове, LCD панелите и фотоволтаиците чистотата на азота директно определя добива на продукта. Признатото в индустрията-решение не е стандартен PSA или мембранен сепаратор -, а криогенен агрегат за разделяне на азот за въздух за електронната промишленост. Този тип система осигурява стабилно 99,9995%+ чистота, дори примеси с ниво на PPB-, отговаряйки на най-тежките среди без кислород-в производството на електроника.
Принцип на работа: Физическо разделяне въз основа на разликата в точката на кипене - Без химически рискове
Логиката зад криогенното разделяне на въздуха е проста: въздухът се компресира, предварително -охлажда и пречиства (отстранява вода, CO₂, въглеводороди), след което се изпраща в дестилационна колона. Използвайки разликата в точката на кипене между азота (-196 градуса) и кислорода (-183 градуса), процесът многократно се изпарява и кондензира при -170 градуса до -196 градуса, за да извлече азот с висока чистота. Това е чисто физично - няма химични реакции, няма въведени допълнителни примеси. Това е критично за електрониката. Усъвършенствана азотна единица за криогенно разделяне на въздуха за електронната промишленост може да поддържа точка на оросяване под -70 градуса и съдържание на кислород под 1ppm в продължение на години.
Таблица с бързи спецификации (Въз основа на 1000Nm³/h типичен електронен завод)
| Параметър | Обхват | Забележка |
|---|---|---|
| Чистота на азот | 99.9995% ~ 99.9999% | Остатъчен O₂ По-малко или равно на 0,5 ppm, допълнителен пречиствател до ниво PPB |
| Дебит | 100 ~ 10 000 Nm³/h | Модулен дизайн, възможно паралелно разширяване |
| Изходна температура | Околна температура (По-малка или равна на 40 градуса) или персонализирана ниска-температура N₂ | До -196 градуса течен азот |
| Консумация на енергия | 0,18 ~ 0,25 kWh/Nm³ | Включва компресор + разширител + загуба на студ |
| Време за стартиране- | Горещ старт По-малко или равно на 24 часа, студен режим на готовност По-малко или равно на 1 час | Допълнителна резервна система за течен N₂ |
| Работно налягане | 0,4 ~ 1,0 MPa (регулируемо) | Съвпада с различни налягания на производствената линия |
Защо консумацията на енергия има значение в електрониката?
Фабриките за електроника използват азот 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата, така че потреблението на енергия води до TCO (обща цена на притежание). Традиционните криогенни системи работят около 0,35 kWh/Nm³. Оптимизирана азотна единица за криогенно разделяне на въздуха за електронната промишленост довежда това под 0,2 kWh/Nm³. При 1000Nm³/h за 8000 часа/година това спестява около 1,2 милиона kWh годишно. Ключовите лостове: ефективност на усилващия турборазширител, плътност на алуминиевите ребра на главния топлообменник и структурирано разпределение на опаковката. Нашите полеви данни показват, че добавянето на високо-ефективна система за пречистване с молекулярно сито плюс разпределител с ниско-съпротивление намалява енергията с още 8-12%.
Подробни технически параметри (Пълен диапазон 50-5000 Nm³/h)
- Работна среда: Чист въздух (предварително-обработен с CO₂<1ppm)
- Тип колона: Едно-стъпало/Дву-стъпало (електронният клас препоръчва двойна-колона или със секция за оголване)
- Степен на възстановяване на азот: 55% ~ 78% (в зависимост от изискването за чистота)
- Метод на охлаждане: Водно охлаждане или въздушно-охлаждане (за райони с-оскъдност на вода)
- Електрическо управление: PLC напълно автоматичен, поддържа дистанционно наблюдение и експорт на данни
- Резервиране на безопасността: Двойни кислородни анализатори + блокиращи устройства за налягане + авариен вентилационен клапан
- Материали: вътрешни части на колоната 304/316L, EP-клас електрополирани тръби (по избор)
Типични промишлени приложения (не само фабрики)
- SMT Reflow запояване: Предотвратява окисляването на подложките - се нуждае от по-голяма или равна на 99,99% чистота
- LED епитаксиален растеж: MOCVD изисква<1ppm H₂O and O₂
- Катодни материали на литиева батерия: Безводната среда предотвратява образуването на HF
- Прахова металургия / 3D печат: Защита от експлозия на метален прах и анти{1}}окисление
- Фармацевтични изолатори: Анаеробна ферментация или стерилна защита с O₂<5%
Сред тях 8-инчовите и по-големи фабрики за вафли имат най-строгите изисквания: частици<0.01/ft³, metals <1ppb in nitrogen. Standard nitrogen generators can't hit that. You must use a cryogenic air separation nitrogen unit for electronics industry plus downstream catalytic deoxidation and cryogenic purifier.
Възможност за персонализиране: от оборудване до газов остров
Ние не продаваме стандартни кутии. Shenger Gas доставя-решение за генериране на газ на място:
- Нива на чистота по избор: 99,9% индустриална / 99,999% електронна / 99,9995% ултра-висока чистота
- Интегриран резервен течен N₂: автоматично-изпарен течен N₂ допълва мрежата по време на поддръжка или пиково търсене
- Възстановяване на отпадъчен азот: за точки с ниска-чистота (напр. инертиране на складове), възстановяване на изпуснатия N₂ и повишаване на налягането за вторична употреба
- Необслужван режим: свързва се с MES - данни за чистота-в реално време, поток, енергия с автоматично-генерирани отчети
Обхват на услугата: От доставка до 10-годишна експлоатация
- Фаза на проектиране: проучване на обекта + анализ на кривата на потреблението на газ (периодична употреба? необходим е буферен резервоар?)
- Време за изпълнение на монтажа: доставка-монтирана на плъзгач, само свързване на комунални услуги на обекта - производство-готово в рамките на 30 дни
- След-продажбен отговор: 4 часа в делтата на река Яндзъ, 24 часа в Китай, международно покритие чрез оторизирани партньори
- Стратегия за резервни части: молекулярни сита, уплътнения на клапани, филтърни патрони използват обичайни модели - без затворени скъпи части
Популярни тагове: азотна единица за криогенно разделяне на въздуха за електронната промишленост, Китай азотна единица за криогенно разделяне на въздуха за електронната индустрия производители, доставчици, фабрика
Може да харесаш също
Изпрати запитване